11月20日，由贵阳院承担工程施工监理任务的浙江永嘉抽水蓄能电站项目国内首台可变径竖井扩挖掘进机“逐梦号”在项目现场成功始发，这是我国首次在抽蓄领域采用可变径竖井扩孔掘进机。

永嘉抽水蓄能电站位于浙江省温州市永嘉县境内，是浙江省“十四五”重点实施项目，该电站总装机容量120万千瓦，建成后主要承担浙江电网的调峰、填谷、储能等任务。“逐梦号”的成功始发，是电站地下开挖工程“机械化换人、自动化减人”又一标志性的重要安全举措，是超深竖井开挖工程进度节点的强力保障，更是一次竖井掘进机研发运用的有益实践，显著提升了深大竖井施工的智能化水平。

电站厂房排风竖井、1号和2号引水调压井围岩主要以Ⅱ类、Ⅲ类为主，井深分别达到344米、488米，开挖直径更是达到了7.25米，超深竖井硬岩大直径开挖任务艰巨。对此，各方团队攻坚克难，“逐梦号”竖井扩孔掘进机应运而生，全机长27米、重270吨，是集机械、电子、液压等技术于一体的智能化大型施工装备，开挖直径可变范围可达6.5至8.0米，能够实现掘进、支护、出渣、导向等多工序同步施工，堪称竖井施工领域的“全能王”“攻坚利器”。

在监理过程中，监理部以早介入、重预控、保成功为服务理念，从参与设备设计优化，到提前组织设备供应商、施工单位、EPC总承包单位研习掘进方案；从提升系统、刀具更换、姿态控制、布点监测、上下联动精准管控进出平衡等多方面多角度分析，到提出安全、质量、进度预控建议和意见；通过提前方案预审、参与设计优化、注重过程监理的方式护航“逐梦号”成功运用，促保掘进工期节点顺利实现，提升电站引水系统的开挖质量和工艺水平，大幅改善施工环境，也为地下空间开发领域的深大竖井建设提供新装备、新工法。